Сушильная камера предназначена для сушки дров различных пород в транспортных ящиках 2RM.
Сушка дров производится методом термообработки — нагревание горячим воздухом до достижения температуры внутри древесины до +95°С на период времени достаточный для уменьшения влажности в дровах до заданной величины в диапазоне 16-20%. Сушка древесины конвективная.
В качестве камеры сушки используется корпус рефрижераторного морского контейнера с каркасом из высокопрочных алюминиевых профилей. Технологическое оборудование смонтировано внутри, поэтому камера готова к эксплуатации сразу же после установки на подготовленную площадку и подключения к источникам тепла (приобретается заказчиком) и электроэнергии.
Использование морского контейнера в качестве корпуса сушильной камеры, по сравнению с традиционными сушилками, значительно снижает количество тепловой энергии, необходимой для процесса сушки. Стены, пол и поток изотермических морских контейнеров не имеют многочисленных монтажных стыков, что благоприятно сказывается на сроках и качестве сушки материалов. Внутренняя обшивка выполнена из нержавеющей стали толщиной 0,8 мм.
Все технологическое оборудование выполнено из антикоррозийных материалов и предназначено для работы в условиях высокой влажности и температуры.
Преимущества сушильной камеры контейнерного типа:
- низкое энергопотребление – номинальный расход тепловой энергии от 5 до 7 кВт/м3, потери на корпусе сушильной камеры составляют всего 40 Вт на 1°С разницы температур внутри и снаружи камеры;
- сушильная камера может работать при температурах до - 40°С;
- простота установки сушильной камеры и минимальные сроки монтажа в течение 1-3 дней;
- простота эксплуатации сушильной камеры – управление и контроль сушкой не требуют специальной подготовки;
- модульное наращивание при увеличении объемов сушки древесины;
- гарантированная надежность на базе простого управления и долговечности морских контейнеров.
Конструктивные особенности сушильных камер контейнерного типа:
- внутренняя обшивка выполнена из нержавеющей стали толщиной 0.8 мм;
- воздуховоды изготавливаются из алюминиевого листа;
- осевые вентиляторы ADW состоят из корпуса, алюминиевого ротора и электродвигателя . Используемые двигатели изготавливаются в специальной версии, работающей при температуре до + 110 ° C, с классом изоляции H.
В состав оборудования сушильной камеры входит шкаф управления, который позволяет управлять технологическим процессом сушки дров в ручном или автоматическом режиме. Управление температурой и влажностью в камере сушки и контроль влажности дров обеспечивается микроконтроллерами и датчиками СООО "Евроавтоматика ФиФ".
Срок изготовления и поставки камеры сушки контейнерного типа – в течение 30 рабочих дней.
Авторизация
